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    吊籃維修保養

    本文發布于:2015-08-12
    發布人:管理員
    版權:沈陽比仕達

    1.使用檢查

    操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查,如發現異常,應立即修理,然后才準投入使用:

    (1)設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。

    (2)檢查電源線連接點,觀察指示燈。

    (3)按操作開關按鈕,檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。

    (4)檢查提升與平臺連接處,應無變形、開裂、松動等異常。

    (5)檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠,動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發,鋼絲強能否自由通過安全鎖。

    (6)檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常,加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運動,如果此時產生滑降現象,則檢查高速制動器間隙或更換摩控片??障兜恼{整:拆下風罩,旋轉三個承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘,即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm;摩擦片的更換:摩擦片系易損件,當單邊磨損2.5mm以上時就需要更換,取下風罩和風扇,旋下支撐螺釘,將制動線圈引接線拆下,將電磁鐵和銜鐵取下,最后取下制動盤便可換摩擦片(摩擦片即可粘接,也可鉚接)。

    (7)鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。

    (8)不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現夾繩、異常聲音、冒煙和異物等異常情況必須立即停止運行,由專業人員進行維修。非專業人員不許隨意拆卸和更換機構內任何零件。

    (9)電源電纜、導線、應由保護措施,不得有裸露、破損、老化等現象,檢查有無漏電,對地電阻不小于2歐姆。

    (10)傳動機構的潤滑應保持良好,不允許有水喝腐蝕性液體滲入機內。

    2.定期檢查

    專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查,時間每周1—2次。

    3.現場操作的安全措施及注意事項

    有關施工安全技術、現場操作安全措施,勞動保護及安全用電、消防等要求,應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準,并嚴格執行。另應注意遵守如下事項:

    (1)電源必須可靠接地、符合相關規程、規定為準,并嚴格執行。

    (2)平臺內操作人必須系扣安全帶。

    (3)現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。

    (4)平臺載重不允許超過額定載荷(包括人體重量),正常施工時,吊籃的限載負荷重量不得大于額定載荷的80%,平臺內載荷分布應均衡,物品困老。

    (5)當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平,其兩邊相差不超過10cm。

    (6)平臺正常使用時,嚴禁使用電機制動器及安全手剎車,以免引起事故。

    (7)平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。

    (8)當上限位器具報警動作后,平臺自動停止運行,這時應將平臺降低,使限位開關脫離限位板。

    (9)吊籃在雷雨、下雪、凍結、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。

    (10)安全鋼絲繩不得彎曲,不得有污物,不得接觸油類,嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內,工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物,如發現鋼絲繩開裂,亂絲、變形必須更換。

    (11)安全鎖鎖緊鋼絲繩時,安全鋼絲繩在受力情況下,嚴禁強制開鎖,應將平臺提升,在安全鋼絲繩不受理時自動打開安全鎖。

    (12)提升機如發生異常噪聲應停止使用,提升機使用齒輪油潤滑,正常使用6—12個月更換一次潤滑油。

    (13)使用吊籃電控箱電源的其他電動工具,額定電壓不得大于220V,總功率不得超過3KW,并有可靠的接地,接零保護。

    (14)吊籃使用結束后,將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎,防止雨水滲入。

    4.緊急時的安全措施

    (1)工作時斷電,首先關閉電源,防止來電發生意外。

    (2)工作時斷繩后的處理:首先,保持冷靜而清醒的頭腦,用安全鎖鎖住鋼絲繩,將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內,在不開鎖情況下向上升,看能否正常工作,當確定工作正常后,小心松開安全鎖,再開車下降至地面,嚴格檢查后,才允許重新使用。

    5.整機保養與運輸

    (1)鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存,鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管,并不許有彎曲。

    (2)露天存放時應做好防雨、防潮措施,特別是提升機、安全鎖和電控箱。

    (3)安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油(夾塊不允許接觸油),以保持轉動靈活。

    (4)整機搬運:提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運,懸掛機構、平臺可拆卸裝運,將螺栓等附件裝箱運輸。
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